U hemijskoj industriji, procesi kao što su sinteza, polimerizacija i kataliza često zahtevaju upotrebu reaktora kao osnovne opreme. Ovi reaktori moraju izdržati teške procesne uslove, uključujući visoke temperature, visoke pritiske i visoki vakuum, pri čemu sistem za mjerenje pritiska služi kao kritična zaštita za sigurnost procesa. Međutim, ova ekstremna okruženja predstavljaju značajne izazove za praćenje pritiska tokom proizvodnje, kao što je osiguranje dugoročne-stabilnosti, otpornosti na koroziju i tačnosti mjerenja senzora pritiska. Analizirajući poteškoće u mjerenju na koje se susreću na lokacijama kupaca, cilj nam je pružiti prilagođena rješenja koja zadovoljavaju ove potrebe, pomažući kupcima da postignu sigurnija, efikasnija i isplativija rješenja za mjerenje pritiska i nivoa.
Customer Profile
Customer XX je dobro-poznato preduzeće sa zaštitnim znakom u svojoj provinciji, specijalizovano za proizvodnju organskih pigmenata i hemijskih međuproizvoda. Od 2023. godine uspostavili smo blisku saradnju sa tri podružnice ove grupe, snabdevajući ukupno preko 700pametni transmiteri pritiska. Naši proizvodi visoke{1}}preciznosti i visoke{2}}stabilnosti su osigurali sigurne proizvodne potrebe kupaca.
Boli klijenta
Kupac se suočava sa zahtjevnim radnim uslovima u specifičnom procesu karbonilacionog reaktora: vakuum od -97 kPa, temperature koje dostižu 280 stepeni i korozivni kiseli medij. Transmiteri pritiska su potrebni za dugotrajno-nadzor parametara procesa kako bi se osigurao stabilan rad proizvodne linije. Poslednjih godina, transmiteri pritiska nekoliko domaćih brendova koje je uveo kupac su otkazali u ovim ekstremnim uslovima, nailazeći na probleme kao što su neprecizan izlaz i ispupčenje membrane, što zahteva zamenu instrumenta svaka 1-2 meseca. Ovo ne samo da povećava troškove održavanja, već i utiče na ukupnu efikasnost zbog zastoja u proizvodnji, a može čak dovesti i do sigurnosnih opasnosti od nepreciznog nadzora. Kupcu je hitno potrebno rješenje za praćenje tlaka koje je otporno na visoke temperature i visoki vakuum i nudi dugoročnu stabilnost radi povećanja sigurnosti proizvodnje i ekonomske koristi.
Prilagođeno rješenje za aplikacije visoke-temperature, visokog{1}}vakuma s pametnim transmiterima pritiska
- Tehničke prednosti: Proizvod ima vlasnički algoritam digitalnog filtriranja i integrirani, zadebljani dizajn kućišta s dvije-komorne komore, značajno povećavajući sposobnost protiv-smetanja i ukupnu čvrstoću strukture. Osjetni element jezgra koristi Si-Si vezane MEMS silikonske pločice ultra-visoke čistoće (grade 9N), u kombinaciji sa plutajućom senzorskom strukturom u obliku dijamanta- i simetričnim mehaničkim dizajnom, efikasno potiskujući utjecaj naprezanja i vibracija prilikom instalacije na tačnost mjerenja. Cijela jedinica je prošla nasumično testiranje vibracija od 10 g i uspješno je dobila više strogih certifikata i tipskih testova, uključujući NEPSI (Kina), CSA (Sjeverna Amerika) i ATEX (Evropska unija). Sveobuhvatno postiže anti-smetnje, -vibracije, 0,05% FS visoku preciznost i 10-godišnju dugoročnu stabilnost, osiguravajući pouzdano prilagođavanje raznim teškim industrijskim okruženjima.
- Prilagođeno rješenje za visoke-temperature, visoke-uvjete vakuuma: Ovo rješenje koristi potpuno zavarenu strukturu, zadebljani materijal od nehrđajućeg čelika 316L, visoko-silikonsko ulje na visokim temperaturama i strukturni dizajn i tehniku obrade posebno za visoke-temperature i visokotemperaturne odsječke sa ekstremno visokim temperaturama{5} koristi se struktura cijevi + daljinske membranske brtve). Ovo efikasno rješava probleme sa stabilnošću mjerenja pod radnim uslovima visoke-temperature i visokog{9}}vakuma.
Customer Value
- Sigurnost i usklađenost: Thepametni transmiter pritiska, sa svojim SIL2 certifikatom i dizajnom otpornim na eksploziju{1}}, temeljno rješava izazove-praćenja procesa u stvarnom vremenu pod uslovima visoke-temperature i visokog{4}}vakuma, osiguravajući sigurnost osoblja i opreme.
- Poboljšanje efikasnosti: Stabilni i pouzdani podaci o pritisku olakšavaju optimizaciju procesa u reaktorima, smanjujući stope otpada i povećavajući iskorištenost kapaciteta.
- Optimizacija TCO-a: Sa izuzetno niskom stopom kvarova i dizajnom{0}}bez održavanja, štedi preko 30% godišnjih troškova održavanja i produžava ciklus zamjene opreme na tri puta veći od prosjeka industrije.
Imamo profesionalni pre{0}}i postprodajni tehnički tim koji može izvršiti detaljne analize izbora i ugradnje transmitera pritiska na osnovu specifičnih uslova na lokaciji kupca. Ovo osigurava da se zadovolje potrebe praćenja i mjerenja pritiska pod posebnim radnim uslovima, efektivno poboljšavajući tačnost i radni vek transmitera pritiska, i garantujući sigurnu i neometanu proizvodnju u pogonu kupca.
Preporučeni proizvodi
MDM7000 Pametna serija transmitera pritiska
- Visoka preciznost: ±0,075%, ±0,05%
- Visoka stabilnost: ±0,1% raspona za 10 godina
- Visoka pouzdanost: MTBF > 438.000 sati
- Izlazni signali: 4mA~20mADC + HART 7.0 sa Bluetooth, Modbus-RS485, 1~5V niske snage, PA
- Certifikati otpornosti na višestruke eksplozije: Ex ia IIC T4 Ga; Ex db IIC T6 Gb; Ex tb IIIC T85 stepen Db
- Opcije materijala dijafragme: 316L, HC-276, Tantal, Titanium, Monel400, 321, Inconel718, Duplex 2507 SST, itd.
