Naziv projekta: Industrijski park za sveobuhvatno korištenje slame u određenom gradu
Pozicioniranje projekta: Visoko{0}}vrijedno korištenje domaće slame kroz "četvorokomponentno odvajanje" (celuloza / hemiceluloza / lignin / hranjive tvari)
Ukupna investicija: 500 miliona RMB (ukupno planiranje: 3 milijarde RMB; faza I se fokusira na osnovne proizvodne linije)
Zemljište: 133.200 m² (ukupno planiranje: 260.000 m²)
Kapacitet: Godišnja prerada 20.000 tona kukuruzne slame
Osnovni proces ovog projekta je odvajanje od četiri-komponente slame.Elektromagnetski mjerači protokasluže kao osnovni i najčešće korišteni instrumenti za mjerenje protoka tokom cijelog projekta. Prvenstveno su prikladni za mjerenje korozivnih medija, medija koji sadrže fina vlakna/suspendovane čestice i velikih-promjera procesne vode/otpadne vode u projektu. Pokrivajući ključne faze kao što su predtretman, odvajanje, komunalne usluge i zaštita okoliša, oni pružaju preciznu podršku podataka o protoku za kontrolu odnosa materijala-vode, proporcija rastvarača, obračuna potrošnje energije i ekološke usklađenosti. Oni su jedan od ključnih instrumenata koji osiguravaju stabilnost procesa blage hidrolize i više{5}}faznih procesa separacije.
I. Osnovne faze primjene i mjerni mediji (podijeljeno tokom procesa)
Primjena elektromagnetnih mjerača protoka u potpunosti je usklađena s logikom procesa projekta: "prethodna obrada slame → blaga hidroliza → četiri- odvajanje od četiri komponente → komunalne usluge → tretman okoliša." Zbog razlika u karakteristikama medija u različitim fazama, vrši se ciljana selekcija za elektrode, obloge i prečnike.
II. Ključne tačke odabira (prilagođeno projektnim medijima i karakteristikama procesa)
Odabir elektromagnetnih mjerača protoka za ovaj projekat slijedi osnovne principe "otpornosti na koroziju, sprječavanja začepljenja, protiv -obraštanja i prilagođavanja uslovima niske/srednje temperature." U kombinaciji sa karakteristikama medija različitih faza, napravljene su diferencirane konfiguracije za materijal elektrode, materijal obloge, metodu pobude i nivo zaštite, u potpunosti rješavajući izazove mjerenja kao što su začepljenje vlakana od slame, korozija slabo kiselim medijima i habanje zbog suspendiranih čestica. Parametri odabira su u skladu sa nacionalnim standardom za instrumente industrijske automatizacije (GB/T 18659-2018) i zahtjevima za zaštitu od eksplozije i okoliša projekta. Ključne stavke odabira su sljedeće:
1. Materijal elektrode:
Nerđajući čelik 316L: Koristi se za čiste/slabe nečistoće kao što su procesna voda, cirkulišuća voda, omekšana voda i voda za pranje podova. Pogodno za komunalne usluge i faze obrade okoliša, nudeći visoku -efikasnost i otpornost na blagu oksidativnu koroziju.
Hastelloy: Koristi se za medije koji sadrže korozivne/suspendovane čestice u tragovima, kao što su hidrolizat slame, ekstraktanti slabe kiseline i razrijeđeni rastvori jonske tekućine. Pogodno za prethodnu obradu i četiri-stepene odvajanja komponenti, nudeći otpornost na piting, habanje i sprječavanje polarizacije elektroda zbog adsorpcije medija.
2. Materijal obloge(Jezgro za prevenciju začepljenja/protiv-zagađivanja/otpornost na temperaturu)
S obzirom na medij projekta koji sadrži vlakna od slame (sklona zarastanju), temperature medija u fazi hidrolize (manje od ili jednake 160 stepeni) i slabo kisele/alkalne tekućine za čišćenje, obloge su prioritet kao politetrafluoroetilen (PTFE/teflon) ili hloroprenska guma uzrokovana mjernim foudriftingom (CR) kako bi se spriječilo uklanjanje folunera (CR).
3. Metoda pobude i tačnost(Prilagođeno zahtjevima kontrole procesa)
Zahtjevi za tačnost projekta za elektromagnetne mjerače protoka su raspoređeni prema važnosti faze procesa. Metoda ekscitacije usvaja niskofrekventno pobuđivanje pravougaonog talasa (snažna anti-sposobnost protiv smetnji), prilagođavajući se složenom elektromagnetnom okruženju industrijskih lokacija.
4. Zaštita/Ocjena otpornosti na eksploziju-(Prilagođeno on-okruženju radionice na lokaciji)
Na osnovu ekoloških karakteristika projektnih radionica, napravljene su standardizovane konfiguracije za stepen zaštite i{0}otpornosti od eksplozije, ispunjavajući sigurnosne zahtjeve za hemijsku/laku industriju:
Stepen zaštite: Svi elektromagnetni mjerači protoka u projektu su jednolično IP67, sa onima instaliranim na otvorenom (npr. stanice za cirkulaciju vode, područja za tretman okoliša) nadograđeni na IP68 kako bi se spriječilo da kišnica i prašina uđu u instrument i uzrokuju kvarove u strujnom krugu.
Eksplozija{0}}Ocjena otpornosti na eksploziju: Samo elektromagnetni mjerači protoka u četiri-stepeni odvajanja (koji sadrže ekstraktante/tragove organskih rastvarača) imaju ocjenu otpornosti na eksploziju-Exd II BT4. Ostale faze koriste modele koji nisu-otporni na eksploziju-, ispunjavajući sigurnosne zahtjeve za područja otporna na eksploziju- uz izbjegavanje prekomjerne-konfiguracije i povećanja troškova.
5. Izlaz signala i komunikacija(Prilagođeno sistemu za automatizaciju projekta)
Svi elektromagnetni mjerači protoka podržavaju 4-20mA analogni izlaz + HART protokol. Neki instrumenti velikog{5}}prečnika (DN200 i više) uključuju Modbus-RTU protokol za direktnu integraciju u DCS kontrolni sistem projekta (centralizovani nadzor u kontrolnoj sobi)
Ključni detalji adaptacije procesa(Razlikovanje od tradicionalnih slamnatih projekata)
Primjena elektromagnetnih mjerača protoka u ovom projektu nije samo "mjerenje protoka", već je u skladu sa originalnim procesom odvajanja od četiri{0}}komponente koji je razvio univerzitet. Obrađuje bolne tačke „pomaka mjerenja, podložnost začepljenju i kratkog vijeka trajanja“ koje se obično susreću u tradicionalnim projektima korištenja slame. Ključni naglasci se ogledaju u dva aspekta:
1. Prilagođavanje kontroli parametara u procesu "blage hidrolize":
Blagi proces hidrolize (120–160 stepeni, blago pozitivan pritisak) koji je razvio univerzitet zahtijeva izuzetno visoku preciznost kontrole za odnos materijala{2}}vode. Preko-preciznih elektromagnetnih mjerača protoka + DCS zatvorene-kontrole, projekat ograničava fluktuacije u omjeru materijala-vode na ±0,2, sprječavajući degradaciju komponenti zbog visoke temperature i pritiska. Ovo osigurava čistoću celuloze veću ili jednaku 91,6% i stopu ekstrakcije hemiceluloze veću ili jednaku 85%, čime se postiže precizan prijelaz iz laboratorijskog procesa u industrijsku proizvodnju.
2. Prilagođavanje ekološkom cilju "Nulta{1}}sveobuhvatnog korištenja otpada":
Elektromagnetski mjerači protokau fazi prečišćavanja životne sredine su integrisani sa sistemom za prečišćavanje otpadnih voda i sistemom za reciklažu procesne vode. Preciznim mjerenjem protoka otpadne vode i protoka reciklirane vode, projekat postiže "nulto ispuštanje otpadne vode" i stopu ponovne upotrebe procesne vode veću ili jednaku 95%. Ovo ne samo da smanjuje potrošnju vodnih resursa projekta, već i ispunjava zahtjeve ekološke politike za sveobuhvatno korištenje slame u provinciji Jilin, pružajući podršku podacima za osiguravanje zelenih subvencija.
Sažetak aplikacije
U projektu I faze Industrijskog parka sveobuhvatne upotrebe slame u određenom gradu, elektromagnetski mjerači protoka postali su primarni instrumenti za mjerenje protoka zbog svoje otpornosti na koroziju, sprječavanja začepljenja, tačnosti i velike prilagodljivosti. Njihova primjena pokriva cijeli proces od proizvodnje do komunalnih usluga i obrade okoliša. Oni ne samo da pružaju kritičnu podršku podataka za stabilan rad univerzitetskog procesa razdvajanja od četiri-komponente, već i postižu višestruke ciljeve: preciznu kontrolu procesa, efektivno obračunavanje potrošnje energije i osiguranje usklađenosti s okolišem. Osim toga, diferencirani odabir i prilagođene konfiguracije zasnovane na karakteristikama medija u različitim fazama osiguravaju tačnost mjerenja, istovremeno omogućavajući kontrolu troškova. Ovo pruža ponovljivo i skalabilno inženjersko iskustvo za odabir, instalaciju i održavanje elektromagnetnih mjerača protoka u narednoj fazi II projekta od 300.000-tona godišnje, i služi kao referenca za primjene procesne instrumentacije u drugim projektima visoke vrijednosti korištenja slame u Kini.
