Proračunom pomoću dva mjerenja pritiska, mogu se dobiti vrijednosti za nivo tečnosti, interfejs, gustinu i brzinu protoka. Često koristimo transmitere diferencijalnog pritiska za merenje nivoa tečnosti u posudama. Ovo je dobro-provjerena metoda mjerenja u kontroli industrijskog procesa. U nastavku ćemo ispitati prednosti i primjenu korištenjatransmiteri diferencijalnog pritiskaza merenje nivoa tečnosti.
Princip rada
Uređaj za merenje nivoa tečnosti diferencijalnog pritiska sastoji se od dve dijafragmske prirubnice. Dijafragme osjećaju razliku u tlaku između dvije točke točenja pritiska, indirektno odražavajući visinu nivoa tečnosti. Visoko{2}}strana strana transmitera je instalirana na dnu posude, podložna hidrostatičkom pritisku iz kolone tečnosti i pritisku gasne faze unutar posude. Nisko{4}}strana strana je instalirana na vrhu posude, podložna samo pritisku gasne faze. Pošto je pritisak gasne faze u obe tačke isti, dobijena vrednost diferencijalnog pritiska može se koristiti za izračunavanje visine nivoa tečnosti i gustine tečnosti. Tradicionalno mjerenje diferencijalnog tlaka je široko primjenjivo i može čak otkriti diferencijalne tlakove od samo nekoliko milibara.
Strukturno, transmiter nivoa diferencijalnog pritiska je u direktnom kontaktu sa medijumom preko gornje i donje membranske zaptivke. Iza ovih dijafragmi su povezane kapilare ispunjene silikonskim uljem (tečnost za prenos pritiska), koje stabilno prenose procesni pritisak na jedinicu za merenje diferencijalnog pritiska. Ova metoda mjerenja može izbjeći utjecaj visokih temperatura i korozivnih tvari na parametre.
Kada se nivo tečnosti u posudi promeni, statički pritisak na donjoj osetljivoj tački se menja proporcionalno visini kolone tečnosti, dok pritisak gasne faze na gornjoj dijafragmi ostaje u osnovi konstantan. Stoga se razlika tlaka formirana između gornje i donje dijafragme mijenja sinhrono s nivoom tekućine. Transmiter diferencijalnog pritiska pretvara ovu vrijednost diferencijalnog tlaka u izlazni električni signal i prevodi je u odgovarajući signal nivoa tekućine prema unaprijed-podešenom odnosu raspona. Ovaj signal se zatim dostavlja kontrolnom sistemu za prikaz, alarm ili regulaciju zatvorene{4}}petlje.
Prednosti mjerenja
Transmiteri diferencijalnog pritiska nude dobru primenu i mogu stabilno raditi tokom dugih perioda u uslovima koji uključuju visoke temperature, visok pritisak, korozivne ili viskozne medije. Uparen sa membranskim zaptivačima i dvostrukom-strukturom prirubnice, senzorski element može biti efikasno izolovan od procesnog medija, izbjegavajući probleme kao što su začepljenje, korozija i kristalizacija, čime se smanjuje učestalost održavanja i produžava vijek trajanja. U smislu stabilnosti mjerenja, transmiteri diferencijalnog pritiska, zasnovani na principu zrelog mjerenja, daju izlazni signal sa dobrim linearnim odnosom prema visini nivoa tečnosti. Nude dobru ponovljivost i minimalno odstupanje, što ih čini pogodnim za kontinuirano praćenje i automatiziranu kontrolu.
Prijave
U petrohemijskoj industriji,transmiteri diferencijalnog pritiskase obično koriste za merenje pritiska i nivoa tečnosti u reakcionim posudama i rezervoarima za skladištenje pod pritiskom. U elektroenergetskom i energetskom sektoru često se koriste u bubnjevima kotlova, rezervoarima napojne vode, rezervoarima za kondenzat i sistemima za odsumporavanje i denitrifikaciju. U nauci o životu i prehrambenoj industriji, oni se često koriste za praćenje nivoa tečnosti u rezervoarima za fermentaciju, rezervoarima za skladištenje i rezervoarima za doziranje. U zaštiti životne sredine i komunalnim primenama, oni se obično koriste u rezervoarima za doziranje hemikalija, potopljenim jedinicama za tretman i sistemima cjevovoda pod pritiskom. Osim toga, postoji mnogo drugih scenarija primjene koji ovdje nisu navedeni. Transmiteri diferencijalnog pritiska nisu pogodni samo za tradicionalno merenje nivoa tečnosti u rezervoarima, već pokrivaju i potrebe praćenja nivoa tečnosti u složenim industrijskim procesima, što ih čini jednim od najzrelijih i široko primenljivih rešenja za merenje nivoa tečnosti u procesnoj industriji.
