Istraživanje higijenskog dizajna za odašiljače -1

Apr 11, 2022

Ostavi poruku

Transmiter pritiska, kao jedan od najvažnijih delova u praćenju procesa u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, njegov higijenski dizajn mora biti strog.

1.1 Hygienic standARDS
Što se tiče higijenskih standarda predajnika, oni su uglavnom "3-Sanitarni standard" Sjedinjenih Država i "EHEDG Standard" Njemačke. Između njih, "74-06" u "3-Sanitarnom standardu" je uglavnom za higijenske standarde senzora, pribora i konektora. Ove dvije standardne organizacije su preduzele usluge vezane za sanitarno ispitivanje, certifikaciju i preispitivanje proizvoda i dobavljača koji imaju higijenske zahtjeve za zemlje širom svijeta, te izdale higijenske certifikate (3-A i EHEDG) za proizvode koji zadovoljavaju zahtjevi.

1.2 Hygienic design
Higijenski dizajn se odnosi na dizajn koji sprječava kontaminaciju hrane i lijekova štetnim tvarima u proizvodnji, berbi, preradi, transportu, skladištenju i prodaji. Svrha higijenskog dizajna predajnika je da ispuni zahtjeve za čišćenje proizvodnog mjesta, osigura da čišćenje ispunjava zahtjeve čistoće i osigura da proizvod nije kontaminiran sekundarnim zagađenjem i konačno ispuni sanitarne zahtjeve.


1.3 Kontaktna površina i beskontaktna površina

Higijenski dizajn predajnika uključuje dva koncepta: kontaktnu površinu i beskontaktnu površinu. Kontaktna površina se odnosi na sve površine koje su u kontaktu sa mjerenim medijem, ili mogu biti ispuštene, procurile, raspršene ili ušle u medij. Beskontaktne površine su površine na kojima medij neće istjecati, curiti, difuzirati ili ulaziti.

2. Struktura predajnika i izbor materijala
2.1 Struktura predajnika
Predajnik se općenito sastoji od procesne veze, senzora, modula prijenosnog kruga i zaštite utičnice.
.jpg
 
 
 


2.2 Izbor materijala predajnika
Procesni priključak i senzor su instalacija transmitera i komponente osjetljive na pritisak, koje moraju biti direktno ili indirektno u kontaktu sa medijumom, odnosno kontaktnom površinom transmitera. Modul sklopa predajnika i zaštita izlaza su komponente koje se koriste za prijenos signala bez direktnog kontakta sa medijumom, odnosno beskontaktnom površinom predajnika. Ako je odabir dva materijala nerazuman, to će direktno ili indirektno odrediti da li predajnik ispunjava higijenske zahtjeve.

2.2.1 Materijal kontaktne površine
Materijali za kontaktnu površinu odašiljača obično su izrađeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, a najčešće se koriste 304, 316, 304L i 316L. Prema 3-A standardu, mora biti usklađen sa AISI (American Iron and Steel Technology Association) 300 serijom nehrđajućeg čelika (osim 301, 302 i 303) ili tipom ACI, a bilo koja komponenta materijala od nehrđajućeg čelika nije dozvoljena da korodira sa medijumom, i mora biti netoksičan i neupijajući.
Kada je potrebno zavarivanje, sadržaj ugljika u nehrđajućem čeliku ne smije biti veći od 0.08 posto, a legirani materijali koji sadrže olovo, bakar koji se može izlužiti ili druge toksične supstance nisu dozvoljeni. Nemetalni materijali se također često koriste kao materijali za kontaktne površine za odašiljače, a najčešće se koriste različite vrste gume i plastike. Nemetalni materijali se često koriste kao pomoćni materijali za brtvljenje. Prilikom odabira potrebna je higijenska potvrda (kao što je FDA).

2.2.2 Beskontaktni površinski materijal
U poređenju sa materijalima za kontaktne površine, izbor beskontaktnih površinskih materijala je opsežniji. Prvo, mora biti otporan na koroziju i neupijajući na površini; drugo, mora biti izdržljiv i lak za čišćenje. Ako je površina premazana, adhezija bi trebala biti dobra. Dijelovi koji se rastavljaju i čiste ne smiju se farbati.
 


Pošaljite upit