Leeg Instrumenti specijalizirani su za mono-silikon piezoresistive tehnologiju, pružajući visoko precizni senzori i predajnici diferencijalnog tlaka . pružamo mjerne otopine za plin, vodu i uljne medije, koji podržavaju izlaze signala i sučelja kako bi se osigurala izuzetna stabilnost u složenim industrijskim uvjetima .
Senzor diferencijalnog tlaka
Leeg kompaktni senzor diferencijalnog tlaka koristi naprednu mono-silikonsku piezoresističku tehnologiju, visoku strukturu, visoku preciznost i izvanrednu stabilnost . konkretno je dizajniran za ograničene prostore za preciznost u plinu, tečnosti ili uljanim medijima .
Sadrži simetrični dizajn, mono-silikonski senzor diferencijalnog tlaka, iznosi statički pritisak do 42 MPa i jednostrano preopterećenje do 30 mpa {{3} 1% raspona / 10 godina (nakon modularne nadogradnje), dok se u obliku modularne modularne i korozije ({10}} modularne Arhitektura omogućava jednostavnu zamjenu na licu mjesta, čuvanje investicija na kupce . Široko su nanose u petrohemijskoj, hrani i farmaceutskim, brodogradnji i papirima, a druga polja za grub procesa . Također podržavamo parametre OEM prilagodbe.
Monosilicon Multi-parametar Element za osjetljiv na diferencijalno i statički tlak . Sadrži integrisanu ambalažu, tro-membransku konstrukciju za preopterećenje za objedinjeno mjerenje, snažno statičko preopterećenje tlaka i nudi opcionalne membranske materijale za opsežno ispunjavanje zahtjeva za otpornost na koroziju .
Predajnik diferencijalnog pritiska
Pored toga, Leeg Instruments koristi visoko precizni mono-silikonski senzori za diferencijal kao element jezgre, nudeći seriju izvanrednih prenosa diferencijalnih pritiska . ti se odašiljači temelje na naprednim MEMS piezoresistive tehnologijom i ugrađuju kompenzacijske algoritme za preciznu signalizaciju, postižući mjerenje visoko preciznosti ± 0. 075% . Sa modularnim dizajnom, proizvod pruža različite opcije procesne veze i izlazne signale (uključujući . MA + HART, RS485, PA + itd. Certifikati (ATEX / IECEX) i sanitarni dizajn (3A certifikacija), osiguravajući pouzdan okruženja u opasnom, korozivnom ili visokoj čistoćoj i fleksibilnoj konfiguraciji, prenosnici levog diferencijala, nadgledanje protoka, začepljenje filtra i druge kritične procese u procesnoj industriji.
Koja je razlika između mono-silikonskih senzora i difuznih silikonskih senzora?
Monosilicon senzori koriste kompletan monosilicon materijal kao dijafragma o osjetljivoj tlaku, sa piezoresistističkim elementima izravno izravnati na površini kroz poluvodičke procese . njihove prednosti (dugoročno drift <± 0 . i vrhunske temperaturne karakteristike (temperaturne temperaturne) (temperaturno odlazite na 0%), čineći ih Pogodno za precizne mjerne aplikacije. Međutim, oni dolaze u relativno veći trošak.
Difulirani silicijunski senzori, s druge strane formiraju piezorezistički sloj na polisilicon ili silikonskoj podlozi putem ionskog difuzijskog procesa ., dok su masovnice, masovno-proizvode, a ne lagano inferiorno dugoročno stabilnost (odvajanje oko ± 0 . 2% fs / godišnje) i izraženije temperaturnu osjetljivost (temperaturna temperatura) ± 0 . 05% FS / stepen). Kao takvi, obično se koriste u industrijskim aplikacijama osjetljivim na troškovno.
Koja je razlika između diferencijalnog senzora tlaka i diferencijalnog predajnika tlaka?
Osnovna razlika između diferencijalnog senzora tlaka i diferencijalnog predajnika tlaka nalazi se u izlazu signala i funkcionalnoj integraciji:
- Senzor diferencijalnog tlaka: djeluje kao temeljni osjetljiv element, direktno mjerenje tlačne razlike i izlaže slabi električni signal na nivou milione (E . g ., a mirisno je potreban vanjski krug za pojačavanje i obradu signala .
- Diferencijalni predajnik: Građevi se senzorom integrirajućim signalnim sklopovima, kompenzacijskim modulima temperature i standardizirane izlazne jedinice (E {. g ., {{{. g {., kao što su funkcije nulte / raspona, lokalnog prikaza i komunikacije, omogućavajući izravnu vezu sa upravljačkim sistemima .
Ukratko, senzor je "senzorsko jezgro", dok je predajnik kompletno rješenje koje kombiniraju "senziranje + konverzije signala + mjenjač ."
Ključna razmatranja za instalaciju predajnika diferencijalnog pritiska
1. Odabir lokacije instalacije
• Prioritetnost vertikalne instalacije cijevi impulsa kako bi se spriječilo nakupljanje plina u tekućim linijama ili tekućim akumulacijom u plinskim linijama .
.
2. Konfiguracija oponaša
• Osigurajte da impulsni cijevi imaju dosljednu dužinu i promjer (simetrični izgled) kako bi se smanjilo odstupanja od odgovora odstupanja .
• Ugradite ventile na visoke točke za mjerenje tekućine i odvodne ventile pri malim bodovima za mjerenje plina . za mjerenje pare, dodajte kondenzat na .
3. Procesna veza i zaptivanje
• Koristite brtvene brtve (E . g ., PTFE, spiralno ranjen metal) i ravnomjerno zategnite vijke kako biste sprečili curenje .
• Za korozivne medije odaberite kompatibilne dijafragme (e . g ., tantalum, hastelloy) . u sanitarnim aplikacijama, koristite trostruki razvodnik za lakše čišćenje .
4. Električna sigurnost i uzemljenje
.
• Avoid parallel routing of signal and power cables; maintain a minimum distance of >30 cm za sprečavanje smetnji .
5. Čekovi za preradu
• Izjednačite pritisak preko razvodnika trostrukih ventila prije uključivanja kako biste izbjegli oštećenja senzora od jednostranog nadletka .
• VENT Impulse cijevi za tekuće medije i odvod za plinske medije prije rada .
